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电烘干加热源——籽棉烘干——皮棉烘干
DHJR-L(W)XXX电烘干加热源
        
      
使






济南新永丰实业有限公司
                   济南市天桥工业园区蓝翔路11-5号 
 0531-85765004  13605406192

安全警示
任何事情都比不上安全更重要。所有工作人员都要把安全放在首位。切记切记!!!。任何人员不允许拆卸设备上的护罩和任何大小部件;维护保养、清理灰尘时,必须在停机的情况下进行。
本设备在安装使用前必须严格接地,接地用50*50*5镀锌角铁作为接地体,深度2500毫米。 也可以做多接地体接地。将加热源的接地与其可靠连接!!!。
本设备内层有陶瓷环帽保护。陶瓷帽外侧有绝缘板保护。 绝缘板外侧有镀锌防护板保护,镀锌防护板外侧有设备防护罩。相对比较安全。但是非电工工作人员坚决不能打开防护罩。电工必须在有人监护和确保断电的情况下打开防护罩。这一点要切记,切记。
本设备工作过程中。外壳及管道有可能温度比较高。有可能对人体造成烫伤。所有闲杂人员请远离设备。请所有想靠近设备的人员要密切注意防止烫伤。  
电缆必须按照国家标准进行铺设和接线。本加热源分为6组加热,安装电缆线时要注意左右交叉顺序安装。就是左1号、右2号、左3号、右4号、左5号、右6号。(不能1#,2#,3#安在一边,4#,5#,6#安在另一边)。 

目       录


DHJR-L(W)XXX型电烘干加热源简介
 主要性能指标
三  主要技术参数
四  工作过程
五  安装与调试
六 维修及保养

前       言
随着工业快速发展,污染也越来越严重了。有明显污染,亦有隐形污染,我国各级政府对环境非常重视,“宁要绿水青山,不要金山银山”烧煤锅炉对环境影响非常大,现在各地正在不同进度的逐步取缔燃煤锅炉。我们棉花加工车间籽棉烘干燃煤锅炉也在淘汰之内,为了避免新上车间(或改造车间)燃煤锅炉被取缔---建议使用环保烘干加热源---电烘干加热源。
一、DHJR-LA(WB)XXX型电烘干加热源简介
我公司在2008年研发成功了籽棉电烘干设备,2010年开始逐步使用于兵团和地方棉花加工厂机采棉车间。2017年我们对籽棉烘干工艺进行了改进 ,在不动烘干塔的基础上,对原有煤热源进行更换。不影响车间整体布局,改造更换方便可靠。
电烘干加热源的电加热原件选用国内优质电晶格加热产品、正常使用寿命20000小时以上,热效率近96.8%,运行可靠,电加热源由加热箱(内腔、外壳、保护罩壳、电晶格加热源、固定墙板、固定螺丝、耐高温线、接线端子)、鼓风机、电器操作柜组成,电加热箱由三层(内、中、外)保护壳体,确保安全可靠。 运行可靠、安静、清洁,符合环保的要求,不会向大气排放NOx(氮氧化合物)。 
电烘干加热源每组电热元件采用耐高温导线连接,每组独立设置,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便(三根晶格源集束更换方便),使用寿命长等特点。机、电分体安装,电控元件远离热源,有利散热。可单台或多台并联使用。实现温度设定自动控制温度。箱体内、接线盒中都装有超温控制装置。在控制方面除装有超温保护外,还在风机与加热器之间加装联锁装置,以确保电加热器起动必须在风机起动之后,运行采用PLC控制系统,启停操作钮、指示灯都在触摸屏面板内、中英文显示、人机对话、操作授权、实时信息、可翻页看使用注意事项。电器元件具有CE和CCC论证标志以确保产品安全及使用寿命。非导线金属均应可靠接地,导线穿过金属孔洞时应外套绝缘套管。

二、  型   号  标  注
电加热源的型号由产品名你代号、结构型式代号、功率组成。
DH  JR  --   L(W)   XXX  
                          
                                       功率
                                       立式(W-卧式)
                                       加热源
                                       电烘干方式

三、主要性能指标
   1、电烘干加热源内温度能够加热到0-200℃左右(随着风机风量、风速的提高或降低对温度影响很大,风机风量、风速提高温度就会相应的降低;风机风量、风速降低温度就会相应的提高),壳体温度小于50℃。
    2、热效率高:可达95%以上。热效率高低与安装保温有直接关系。
    3、升温速率块。可达1℃/S,调节快而稳定。
4、噪声:电烘干加热源整机噪声不应大于85dB(A)
5、电烘干加热源功率:120kw、160KW、180KW、240KW。并且可以根据用户需求定做相应的功率。
6、每个电烘干加热源内部分为六组,每组功率基本均衡。
外形尺寸:1936×1450×2100(电烘干加热源箱体)
          1936×1940×2100  (电烘干加热源箱体)
          总体外形尺寸:根据车间安装位置确定
                      四、工作过程
本设备工作原理就是用电能转换成热能,把空气加热,用风机把热空气送到烘干塔与籽棉充分混合来烘干籽棉,最后在籽棉分离器中将籽棉与潮湿的热空气分离,分离出的潮湿空气通过沙克龙排入大气中。籽棉进入下道工序。
工作顺序为:用80-120目不锈钢网安装在风机进口(阻断飞绒进入,用户自备自装)---风机---加热源---120目不锈钢(阻绒飞出,用户自备自装,最好搞成插进拉出方式)--热风送到烘干塔。加热源内安装有温度控制器,与控制柜连接自控温度。可以根据籽棉含水量和烘干塔温度切换(1、2、3组固定手启动)4、5、6组加热源,电加热源的控制可以普通控制或PLC控制。
工作中用户要根据籽棉含水、皮棉回潮、天气情况、空气温度、空气湿度、昼夜等等因素具体确定开启几组加热源合适。

五、安装与调试
电烘干加热源每组电热元件采用星星接法或者三角形连接,每组独立设置,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便(三根晶格源集束更换方便),使用寿命长等特点。机、电分体安装,电控元件远离热源,有利散热。可单台或多台并联使用。实现温度设定自动控制温度。箱体内、接线盒中都装有超温控制装置。在控制方面除装有超温保护外,还在风机与加热器之间加装联锁装置,以确保电加热器起动必须在风机起动之后,运行采用PLC控制系统,启停操作钮、指示灯都在触摸屏面板内、中文显示、人机对话、操作授权、实时信息、可翻页看使用注意事项。所有电器元件具有CE和CCC论证标志以确保产品安全及使用寿命。非导线金属均应可靠接地,导线穿过金属孔洞时应外套绝缘套管。
另外,加热源预留4组加热管备用,以方便客户不同温度的需要。


安装注意事项
  1、 电烘干加热源由加热源、风机、控制屏组成。安装前要按照发货清单清点好所有货物。
2、加热源安装位置确保加热源两侧门子能打开,便于维护保养。
3、风机和加热源根据现场位置可以增加或者减少两者之间距离。两者连接采用帆布进行软连接。
4、加热源可以直接调整好水平放置安装在地面,也可以根据现场抬高高度。
5、加热源出口尽量靠近烘干塔前部籽棉闭风器位置。
6、本加热源分为6组加热,在安装电缆线时要注意左右交叉顺序安装。就是左1号、右2号、左3号、右4号、左5号、右6号。(不能1#,2#,3#安在一边,4#,5#,6#安在另一边)。
每组电缆线必须采用铜芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套3*25+1*10国标电缆。
7、安装完毕后, 电工  要先把内层镀锌板护罩拆卸下来,再把里面绝缘板拆下来,检查所有螺丝有没有松动的,如有紧固。检查完毕所有螺丝,再用万用表欧姆档最低档测量每组阻值,三相必须同样(在7.7欧姆;8.8欧姆;11欧姆左右,型号不同,阻值不同)。如有差异有可能断线或者掉线。
如果阻值大,说明有断线的,请测量连接线是否导通,如果有问题找出原因恢复正常。再测量每组相间阻值,直到正常。
8、用摇表测量接地电阻值,若没有摇表可用万用表高阻值档位测量,不能有导通显示,如有必须找出接地点。
9、每侧全部测量完,阻值正常,相间与地阻值正常,就把绝缘板、护罩全部上好,注意不能碰着触着加热源件接线端子导线裸露部分。再按照上面7,8,9项检查另一侧3组加热源件。
10、检查接地线是否牢固,是否标准;检查控制柜与加热源接线是否正确;检查所有控制柜螺丝、接线是否拧紧,牢固;检查所有线路是否正确,并测量接线端子阻值是否正确。
11、所有项目检查完毕,正常。即可进行试空载工作(由电工完成)。
                     
试车注意事项
1、向控制柜送电,检查控制柜的电源是否正确,三相电压是否为380V。
2、将所有分路空气开关断开,再将控制柜总闸合上,触摸屏上显示第一页,按下页,显示操作页面,可进行空载试车。试交流接触器通断吸合状态,有问题解决必须彻底。
3、空载试车后所有部件在确保没有问题的情况下,可以带载试车,带载试车必须先试风机,风机正常运转后并用钳型电流表测量其电流,其电流最大值不能超过电机额定电流。 再开启1#加热源,观察电流表指针变化,并用钳型电流表测量其工作电流,正常后可逐步开启2#加热源。观察电流表指针变化,正常后再开启3#加热源,观察电流表指针变化,直到开启6#加热源,观察电流表的数值。并且记录每组电流表读数,以备工作过程中校对查验。
                    开车注意事项
开启加热源前,必须先启动风机;停止时必须先停加热源再停风机。
开车时注意要间隔启动加热源。绝不能快速启动6组加热源。开启一组观察一组电流表数值,无误后。再启动下一组加热源。
3、根据籽棉水分,空气湿度,皮棉回潮率确定开启几组加热源。 




六、维修及保养
1、严格执行车间操作规程。
2、定期检查各组加热管连接及使用情况,若有损坏及时更换。
3、定期清扫护罩内部位飞花、飞绒。
4、定期检查控制柜元器件接线是否牢固。
5、定期检查每组加热源电流情况,电流小了,肯定有断路加热源。
6、定期检查加热源温度。
7、定期清理加热源箱体周围灰土飞绒。
8、定期清理加热源控制柜内飞尘杂质。
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